Un tubo con un ugello (che può spruzzare adesivo) viene inserito nel tubo del vuoto dell'essiccatore a vuoto rotativo a doppio cono e una lama di agitazione fissa viene aggiunta al tubo del vuoto quando il tubo del vuoto entra all'interno del cilindro. Quando il corpo del cilindro ruota, le lame di miscelazione fissate sul tubo del vuoto costringono il materiale a fluire attraverso i suoi due lati, in modo che mentre il materiale scivola lungo la parete del cilindro, il movimento radiale aumenta. Pertanto, può migliorare efficacemente l'effetto della miscelazione e dell'agitazione dei materiali, accelerare la vaporizzazione dell'umidità e aumentare la velocità di asciugatura. Al termine del processo del materiale in polvere, l'adesivo corrispondente può essere spruzzato attraverso un ugello con un ugello (tubo in grado di spruzzare adesivo) per rendere il materiale secco polveroso in un prodotto granulare. Aumentare le funzioni di miscelazione e granulazione.
Se l'essiccatore a vuoto rotativo a doppio cono può essere efficacemente utilizzato nella produzione, deve essere un concetto di sistema e il sistema di recupero del solvente organico è un processo chiave. Quando si forniscono apparecchiature di essiccatore a vuoto rotativo a doppio cono, il produttore non solo deve fornire una singola macchina, ma dovrebbe fornire un sistema e deve essere preso in considerazione il recupero di solventi organici. Poiché il punto di ebollizione del solvente è basso, l'acqua refrigerata viene utilizzata per la condensa e il raffreddamento per garantire che il solvente possa essere recuperato Utilizzare per evitare di inquinare l'atmosfera dopo essere stato pompato via dalla pompa per vuoto.
Nella pulizia del cilindro di alcuni essiccatori a vuoto rotativi a doppio cono, alcuni si affidano alla commutazione della tubazione sottovuoto, mettendo l'acqua di pulizia nel cilindro rotante e poi lasciandola uscire. In questo modo, il metodo di pulizia dinamica non può essere accuratamente pulito, almeno sulle superfici di contatto dinamiche e statiche e sui nodi. Il materiale non può essere pulito. In secondo luogo, alcuni produttori non progettano e producono il cilindro come recipiente a pressione, ed è difficile cambiare la linea del vuoto per passare il vapore per la sterilizzazione, quindi non si parla di sterilizzazione a vapore in situ. Naturalmente, la struttura di alimentazione / scarico e la struttura di tenuta sono coinvolti qui, e le loro prestazioni di forma e cuscinetto a pressione sono anche correlate alla sterilizzazione a vapore. Il requisito più importante per l'uso di attrezzature in un ambiente sterile è la sterilizzazione dopo la pulizia. Il metodo più efficace e diretto di sterilizzazione è solitamente il calore umido e la sterilizzazione del calore secco. Sulla base della struttura della canna dell'apparecchiatura non è rimovibile, la sterilizzazione a secco del calore non può essere utilizzata, è possibile utilizzare solo la sterilizzazione del calore umido (vapore). L'essiccatore a vuoto rotante a doppio cono può anche connettersi al cilindro quando viene spento attraverso un dispositivo di pulizia a spruzzo esterno ad apertura rapida e formare un sistema di loop di pulizia. È anche concepibile che la canna dell'intero essiccatore a vuoto rotativo a doppio cono possa essere smontata (come la struttura del miscelatore a cono quadrato di bloccaggio), in modo che l'intera canna possa entrare nella stazione di pulizia per completare la pulizia e la sterilizzazione. Certo, questa idea è troppo difficile. E questa è anche la base per l'aggiornamento dell'essiccatore a vuoto rotativo a doppio cono, rendendolo adatto per la produzione asettica.
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